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sales2@haoyumachine.comYAD-C系列8色12组电脑控制高速凹版印刷机 |
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| 详细信息 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
YAD-C1050型全自动电脑套色高速凹版印刷机是我公司根据市场需求，参照国外同类设备而开发的一款高性价比的优质产品，该机器适用于卷筒状薄膜材料的多色连续印刷，无轴气动顶版，纵向套色及预套准装置，高效节能干燥系统，交流矢量变频电机张力控制， PLC进行逻辑控制和保护，该机具有结构合理、操作简便、印刷速度快、套印精度高、材料损耗少等特点，控制部分及关键零部件采用进口名牌专业器件，保证了设备极高的可靠性及稳定性。
主要技术指标: l 印刷物流向 从左向右 l 印刷色数 8色 l 最大承印物宽度 1050mm l 机械速度 200m/min （版辊直径Ф150mm时） l 印刷速度 180-200m/min（版辊直径Ф150mm时） l 印版直径 Ф120mm-Ф280mm l 印刷版辊宽度范围 700-1100mm l 套印精度 纵向±0.10mm(自动套色) 横向±0.10mm(自动套色) · 预套准 ±10mm l 放卷直径 Ф600mm l 收卷直径 Ф600mm l 收放卷安装形式 气胀轴装卸料 l 收放卷气胀轴 3” l 张力调节范围 3-25kg（全幅负荷） l 收卷用纸管 Ф76mm（内径） l 气源压力 0.6Mpa l 刮刀窜动量 ±8mm l 干燥方式 电加热、蒸气、燃气灶（注：蒸气、燃气灶由用户自购） l 烘箱内最高温度 80℃（环境温度20℃） l 机器总功率 335kw 蒸气加热(80kw) l 机器外形尺寸 18500×3800×3300（mm）长×宽×高 l 机器重量约 42000kg l 电源 3相，5线，380V±10% l 机身颜色 象牙白 承印材料 OPP/BOPP/CPP 15-60um PET 12-60um PE 30-100um NY膜 15-60um 玻璃纸Cellophane 20-30um 复合膜 15-60um 其它与以上材料有相同性质的薄膜类
主要部分配置说明 放卷部 主要部件 l 独立塔式双臂双工位回转架及墙板机架 1组 l 3”气胀轴 2套 l 放卷马达AC5.5kw（上海德驱驰CDQC电机+日本安川变频器+日本多摩川编码器）2台 l 回转架电机:0.75kw交流减速电机(回转架转速：1r/min) 1台 l 放卷自动裁刀装置 1套 l 摆动辊张力检测机构(包括日本藤仓低摩擦汽缸、日本多摩川编码器、 美国Beliofram精密调压阀） 1套 l 料架定位检测红外开关 1对 l 超声波检测仪 1只 l 操作控制面板 1只 功能特点 · 双臂双工位回转架及墙板机架 · 双放卷轴主动放卷形式； · 放卷轴独立传动系统采用进口全数字式交流矢量变频系统； · PLC张力控制及张力检测系统及DANCER稳定系统,张力控制稳定； · 张力闭环控制，可产生零张力控制，无论是低、高速都能有稳定的输出； · 摆动辊张力检出参与闭环控制、反馈信号由日本多摩川编码器发出； · 高速不停机换料、节约时间，提高效率； · 换料时新料轴自动驱动由超声波自动检测与主机同速,自动裁切,接料成功率高，（OPP.PET废料大约10m左右）； · 卷料的安装采用气胀轴，更换快捷，安全可靠； · 翻转架自动翻转到达交接位后自动定位，紧急时刀架有复位功能； 进料牵引 主要部件 l 独立牵引机架由铸铁墙板与横粱组合 1组 l 牵引钢辊ф150mm 1支 l 背压胶辊ф120mm 1支 l 牵引用电机AC2.3KW（伺服电机+伺服驱动器+日本多摩川编码器） 1台 l 摆动辊张力检测机构(包括日本藤仓低摩擦汽缸、日本多摩川编码器、 美国Beliofram精密调压阀） 1套 l 操作控制面板 1只 功能特点 l 双辊对滚式，钢柔结合张力区划分段有保证; l 牵引钢辊由独立电机驱动，同步圆弧齿形带传动; l 钢辊的动力由进口全数字式交流变频控制系统完成; l 柔辊的离合，压力的调节由气动元件完成; l 高灵敏度的PLC张力闭环控制系统; l 摆动辊张力检出参与闭环控制。 印刷部 l 铸铁墙板与横粱组成的印刷机组 8组 (主墙板规格：2200mm*600mm*75mm,机组间距1600mm) l 气动顶版及传动齿箱装置 8套 l 印刷机组主电机AC18.5kw（上海德驱驰CDQC电机+日本安川变频器） 1台 l 纵向光电自动套准执行机构 7套 l 双汽缸气动刮墨刀装置 8套 l 墨盘升降机构 8套 l 刮刀支板 8块 l 刮墨刀横向移动变频减速电机 8台 l 印版上墨方式用递墨辊递墨。 8套 l 油墨循环装置 （气动隔墨泵） 8套 l 通轴式压印胶辊Ф120mm*1050mm 丁晴橡胶硬度为70°±3°（A） 8支 l 调偏辊机构 8套 l 压印机构 （压印汽缸ф63*125） 8套 l 操作电气箱 8只 功能特点 l 采用无轴装版形式，快速更换，定位准确，带有初期预对版系统，可快速进入套准印刷; l 压辊为整体带轴式，可进行快速更换; l 压印辊下压结构为摆臂式，与导辊协同动作，保证下压/上升所产生的料长变化为最小, 减少了初期套版时间，节省材料; l 压印辊合压时为顺序动作，停机同时离合。 l 刮刀装置为气动加压，离合，三方位调整结构，可营造最好的位置角; l 刮刀窜动为双轴窜动式，独立变频电机控制,由一个变频器独立控制，与主机同步，不影响整机印刷; l 墨盘为自回流开放式，上下升降可手动调节; l 纵向套色补偿辊采用上下浮动式，移动为精密滚珠丝杠，工作灵活; l 动力齿箱与气动加压组合设计，齿箱为密封浸油式齿轮传动结构; l 调整辊为单边调节式; l 横向自动对版，有刻度尺 l 压印气缸带自锁功能
干燥部 l 每组独立的热风干燥箱（直拉式箱体由汽缸开合，蜂窝式喷嘴） 前面七色箱内料长1650mm，最后一色加长烘箱，箱内料长2057mm) 8只 l 独立的加热箱 8只 l 加热管（前面七色每组30支，最后一色33支，每支1kw） 243支 l AC3kw热风风机 7台 l 最后一色热风风机AC4kw 1台 l 温度控制仪（宁波） 8套 功能特点 l 独立单色组烘干系统设计，单组自动恒温控制，有利各色印刷； l 多位回风路，在整幅面有旋风布局，由表及里的干燥，不产生水泡现象； l 大风速流量可营造低温度高风速的烘干方式； l 全封闭的烘箱，； l 蜂窝式喷嘴。 冷却部 主要部件 l ф150mm铝合金水冷却辊 8只 l 盛水箱体 8套 l 进水管接头 8个 功能特点 l 水冷却辊冷却方式，水冷辊的包角大，接触料长，冷却效果明显; l 冷却水在辊内满辊身循环，强制循环方式; l 回水为自溢回流，无需大水压，不用旋转接头; l 辊体放置在滚动支承上，惯性小，灵活. 出料牵引 l 单独的牵引机架由铸铁墙板与横粱组合 1组 l 牵引钢辊ф150mm 1支 l 牵引胶辊ф120mm 1支 l 牵引用电机AC2.3KW（（伺服电机+伺服驱动器+日本多摩川编码器） 1台 l 摆动辊张力检测机构(包括日本藤仓低摩擦汽缸、日本多摩川编码器、 美国Beliofram精密调压阀） 1套 l 操作控制箱 1只 功能特点 l 双辊对滚式，钢柔结合张力区划分段有保证。 l 牵引钢辊由独立电机驱动，同步圆弧齿形带传动。 l 钢辊的动力由进口变频电机控制系统完成。 l 柔辊的离合，压力的调节由气动元件完成。 l 摆动辊张力检测系统参与张力闭环控制。 l 高性能的PLC闭环控制系统。 收卷部 主要部件 l 独立塔式双臂双工位回转架及墙板机架 1组 l 3”气胀轴装卸料 2套 l 收卷马达AC5.5kw（上海德驱驰CDQC电机+日本安川变频器+日本多摩川编码器）2台 l 回转架电机0.75kw交流减速电机 1台 l 换卷裁切装置 1套 l 摆动辊张力检测机构(包括日本藤仓低摩擦汽缸、日本多摩川编码器、美国Beliofram精密调压阀)) 1套 l 操作控制面板 1只 功能特点 l 独立塔式双臂双工位回转架及墙板机架， l 双放卷轴主动放卷形式； l 减速电机电动式翻卷； l 卷料采用气胀轴装卸料,更换快捷，安全可靠; l PLC张力控制及张力检测系统及DANCER稳定系统,张力控制稳定; l 交流矢量控制的主动式收卷并能零张力控制，无论是低、高速都有稳定的输出； l 高速不停机换料，带自动裁切刀，换料时新轴自动驱动，与主机实现零速差换料张力稳定，废品率低； 电气控制系统 l 武汉华茂PLC系统或西门子控制系统 1套 l 进口5.7寸人机界面 2台 l 独立电气控制柜 2台 l 低压电气 （正泰） 1批 光电套准装置 l 预套准装置 1套 l 纵向光电套准装置（武汉华茂或渭南科赛） 1套 静止画面检测装置 l 武汉华茂或渭南科赛 1套 静电消除系统 l 自放电静电消除器。 主要轴承 l 德国BEM 1批 主要气动元件 l 亚德克 1批 导向辊 l ￠80mm, ￠100mm, ￠150mm 铝合金表面阳极处理 1批 l 动平衡±3g 随机配备 l 排风管道 1套 l 机器安装底版 1套 l 冷却水管 1套 l 工具及工具箱 1套 用户应提供配套装置： l 设备以外的电缆及其它配电设施。 l 抽风机1台 15kw l 压缩空气气源。 l 地基基础和安装材料。 l 用户验收试车版辊、材料。 l 规格条款中未注明的其它项目。 l 安装用的设备本规格未注明的部分。 声明：本公司对此技术规范书保留修改权利，若作改动恕不另行通知。
机器主要配置清单
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