DLY-1000/1308型全自动转筒式开槽机

特点
它是由数条皮带将要开槽的纸板和转筒捆绑在一起高速自动输送至开槽部位开槽，使其开出来的槽不会走位，不偏差，从而保证了开槽高精度，高质量，还能准确计数，开好槽的纸板自动连续集在一起。用起重车运走，不用人工整理，提高了生产效率。降低劳动强度与成本，深得广大客户的一致好评。
1、安全：与其他转筒式钩槽机相比安全可靠(开槽纸板下角废料自动排出，不需用手在皮带内清理)
2、高效：叠放在自动送纸输送带上的纸板或密度板用气吸住高速自动连续送纸原理。双向定位靠边，靠边与纸板的间隙约0.5mm，机械纠偏，纸板自行推向右边高速自动连续送纸板比手送纸板安全，速度快。比单向靠边自动纠偏皮带摩擦进纸板性能稳定，精度更高，最高精度±0.05mm，不用调节机器其它部位与辅助工具。
3、节能：常用开槽机消耗电量，8—15KW，本机为2.2KW，220V，开槽纸板下角料可回收，能抵电费，刀具损耗，从而降低生产成本。
4、环保：生产时没有噪音，无灰尘。可放在生产车间的任何地方(除特殊场所)，占地面积小，不用另配吸尘器和空压机。
5、开槽效果：开出来的槽无毛边，平整光滑，槽位精度高。(最高精度±0.05mm，正常精度±0.10mm)。
6、刀具耐用：配有专用磨刀机(操作简单)磨一把刀约需1—2分钟，客户可自己磨刀；装刀：刀尖朝上对齐，磨面向内，铁丝居中，长度距刀尖6～8mm，高度比刀尖低一点。
7、操作简单：机器装刀横梁可自行调节开槽刀具的角度，90度刀可调60°～120°，1 20度刀可调90°～1 40°，不需定做刀片。更换产品规格，重新调整槽距，拉移双向定位靠边的左靠边。左右移动开槽刀整体，每把开槽刀两边各压一条皮带，皮带距开槽刀杆间隙5～8mm。若移动皮带松开定位轮锁紧螺丝。启动机器用橡皮锤轻打慢移。皮带拉紧在墙板上角左右各一只手柄螺丝。槽深：半松锁刀杆的螺丝，调节刀杆后部的微调螺丝，转一圈1mm。刀尖快接触转筒表面时要用120克左右的薄纸在刀尖前测试。拧紧各部螺丝。不用调整其它机构即可开机开槽约半小时。
8、维护方便：操作师傅可自行维修。